黑龍江水泥桿的現場焊接注意事項,白城水泥桿的焊接方法:
1、準備:
將已經選好的S190-9m和X310-9m電桿運到安裝位置,每組H型或∏型構架的電桿按對倒方式放置。然后用撬棍把電桿撐起,在其下部穿入道木,每段電桿下墊兩根,以便于焊接。后用楔型木塊或片石將電桿在道木上卡牢,防止?jié)L動。
2、排查:
排桿首先將水泥電桿鋼圈不平度超標的部分用氣焊切除,然后將中、下段電桿的鋼圈相互靠攏,間隙不應大于3mm。檢查中、下段電桿的整體水平度及同心度是否符合要求,達不到要求可做如下處理:
1)中、下段電桿水平度不一致時,可在水泥電桿表面低點側的道木上加墊薄木板進行調整;調整應在各道木支點上反復進行多次,直到滿足要求。
2)中、下段電桿不同心時,可在水平度調整的基礎上,采用旋轉或平移水泥電桿的方法進行調整。由于旋轉或平移電桿均將影響其水平度,故兩者調整應配合進行。
3)上述兩項調整過程中每一步操作完畢,都要將水泥電桿用木楔塊或片石卡牢,且在調整時宜保持其位置穩(wěn)定。檢查確認對接電桿的表面水平度和同心度均符合要求后,用電焊沿鋼圈對接面長度均勻焊牢三個焊點,點焊長度以不超過10mm為宜。確認電桿點焊后整體無異常,即在電桿對接處開挖電焊作業(yè)坑,坑的大小及深度應便于電焊工操作。
3、焊接:
①首先沿點焊好的焊點對稱施焊,各焊點每次順序焊接100mm左右,整個焊縫經3-4個循環(huán)后焊嚴。在對稱施焊過程中,要加強對電桿熱膨脹變形的監(jiān)視,必要時應采取防止彎曲的措施。
②清除焊渣后的第二道焊接,仍采用對稱施焊,且該道焊縫的接口必須與一道焊縫的接口錯開,間距以不小于50mm為宜。
③第三道焊縫,即后一道焊接,采取連續(xù)施焊方式,其成品質量應一次達到技術標準的要求。
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